閥（fá）門電動執行機構主要應用於動力廠或核動力廠，因為在高壓水係統需要一個平滑、穩定和緩慢的（de）過程。電動執行機構（gòu）的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的推力，最大執行器產生的推力可高達225000kgf，能達到這麽大推力的隻有液動執行器，但液（yè）動執行器造價要比電動高很多。電動執行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩（jǔ）基本上是恒定的，可以很好的克服（fú）介質的不平衡力，達到（dào）對工藝參數的準確控製，所以控製精度比氣動執行器要（yào）高（gāo）。如果配用伺服放大器（qì），可以（yǐ）很容（róng）易地（dì）實現正（zhèng）反作用的互（hù）換，也可以輕鬆設定斷信號閥位狀態（tài）(保持/全開/全關)，而故障時，一定停留在原位，這是氣動執行器所作不到，氣動執行器必（bì）須借助於一套組合保護（hù）係統來實（shí）現保位。

電動執行機構的缺點主（zhǔ）要有：

結構較複雜，更容易發生故障，且由於它的複雜性，對現（xiàn）場維（wéi）護（hù）人員的（de）技術要求就（jiù）相對要高一些；電機運行（háng）要產生熱，如果調節太頻繁，容易造成電機過熱，產生熱保護，同時也（yě）會（huì）加大對減（jiǎn）速齒輪（lún）的磨損；另外就（jiù）是運行較慢，從調節（jiē）器輸出一個信（xìn）號，到調節閥響應而運動到那個相應的位（wèi）置，需要較長（zhǎng）的時間，這是它不如氣動、液動執（zhí）行器的地方。

氣（qì）動閥門（mén）

閥門氣動執行（háng）器的執行機構（gòu）和調節機構是（shì）統一的整體，其執行機構有薄膜式和活塞（sāi）式兩（liǎng）類。活塞式行程長，適用於要求有較大推力的場（chǎng）合；而薄膜式（shì）行程較小，隻能直（zhí）接（jiē）帶動閥杆。由於氣動執行機構有結構簡單，輸出（chū）推力（lì）大，動（dòng）作平穩可靠，並且安（ān）全防爆（bào）等優點，在發電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。

氣動執行機構的主要優點：

接受連續的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝置後，也可以接受連續的電信號)，有的配上搖臂後，可輸出角位移。

有正、反作用功能。

移動速度大，但負載增加時速度（dù）會變慢。

輸出力與操作壓力有關。

可靠（kào）性高，但氣源中斷後閥門不能保持(加保位閥後可（kě）以保持)。

不便實現分（fèn）段控（kòng）製和程序控製。

檢修維護簡單，對環境的適應性好。

輸出功率較大。

具有防爆功（gōng）能（néng）。